A ZEISS, a 5 de novembro, apresentou o ZEISS TALOS, um robô metrológico concebido para inspeção digital automatizada de alto volume em ambientes de produção, incluindo carroçarias automóveis e fabrico de peças de grande dimensão. A empresa afirma que o TALOS combina precisão metrológica com cinemática robótica flexível e não requer marcadores de seguimento externos nem sistemas de referência.

Hardware e capacidades

A ZEISS descreve o sistema TALOS como uma unidade integrada composta pelo robô ZEISS TALOS MR, pelo sensor ZEISS TALOS AX de luz azul e por uma mesa de rotação de grau metrológico. A empresa afirma que o sistema oferece uma incerteza de medição abaixo dos 100 µm ao longo de um alcance de 3,30 m, e que o sensor AX utiliza duas câmaras de 24 megapíxeis a capturar a 100 Hz (até 200 Hz em modo de varrura rápida) com um volume de medição de 500 mm de largura, tanto para captura de geometria em campo total como para medição precisa de características. As aplicações indicadas pela ZEISS incluem inspecção de carroçarias, peças montadas por encaixe e componentes de giga‑fundição.

A ZEISS destaca também funcionalidades de software e fluxos de trabalho: preparação de tarefas em offline a partir de modelos CAD, cálculo automático das posições de medição e trajectórias do robô via ZEISS INSPECT, programação com um clique para acelerar a implantação, e relatórios de grau metrológico que podem reintegrar os resultados de medição nos processos de produção e nos fluxos de trabalho do gêmeo digital. A empresa diz que o conceito do robô foi desenhado para condições de oficina como variação de temperatura, vibração e pó.

Cobertura inicial e contexto da indústria

Os órgãos especializados da imprensa comercial deram conta do anúncio da ZEISS esta semana, observando o posicionamento do produto para a indústria automóvel e aeroespacial, onde peças grandes e complexas e elevadas cadências tornam a inspeção convencional difícil. Coberturas secundárias realçaram a incerteza declarada inferior a 0,1 mm e a intenção da ZEISS em aproximar a verificação dimensional precisa do local de fabrico.

O que isto significa para o mercado

As fábricas automóveis e os fornecedores de nível um, confrontados com elevadas variações de variantes e janelas de tolerância apertadas, procuram cada vez mais combinar robótica, visão e metrologia para reduzir os estrangulamentos de medições manuais e acelerar os ciclos de feedback para a produção. Um robô capaz de fornecer medições rastreáveis e de grau metrológico sem seguimento externo simplifica a instalação e pode encurtar o tempo de implantação de células de inspeção em linha, diz a ZEISS — uma característica que é relevante para linhas de montagem e para fornecedores de grandes fundições e painéis de carroçaria.

Para as cadeias de abastecimento da Europa Central e de Leste, o efeito prático dependerá da rapidez com que os OEM e os fornecedores locais adotem a metrologia em linha e integrem a saída de medição nos sistemas MES e nos gêmeos digitais. A ZEISS nota que opera centros de desenvolvimento e produção em vários países, incluindo a Polónia, o que pode apoiar a implementação e o serviço regional. Essa presença local pode facilitar as aquisições e a manutenção para unidades na CEE que já utilizam equipamentos de medição ZEISS.

Riscos de adoção permanecem: a automação de grau metrológico exige fixação cuidada das peças, integração de processos e gestão de mudança no atelier. Ainda assim, sistemas que reduzem o intervalo entre a deteção e a ação corretiva — e que fornecem registos de medição rastreáveis — deverão despertar forte interesse dos OEM europeus e dos fornecedores que procuram reduzir reclamações de garantia e acelerar as rampas de produção para novas carroçarias e grupos motopropulsores eletrificados.

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Fontes: ZEISS Research & Quality Solutions, Metrology and Quality News

Nota do parceiro: O parceiro tecnológico da EastAutoNews, DaVinci AI, desenvolve soluções de IA para toda a indústria automóvel – desde análise de mercado e de concessionários a agentes autónomos de IA e produção de imagem e vídeo.